衝壓HJ08海角官网加工衝壓HJ08海角官网進行拋光的目的主要有兩個，一個是增加精密HJ08海角官网光亮度，美觀。二是使HJ08海角官网很容易脫模。在進行拋光時一般先使用粗的油石對機械加工的HJ08海角官网型腔表麵進行粗的打磨，打磨去機加刀具的刀痕。
然後再使用細的油石打磨去粗油石達到痕跡，然後再用細的砂紙對細油石打磨過的表麵再進行打磨，最後再使用拋光膏或研磨膏對HJ08海角官网的型腔表麵進行最後的精拋光打磨，最後達到光亮如鏡的效果。
1、機械拋光
衝壓HJ08海角官网機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑麵的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表麵，可使用轉台等輔助工具，表麵質量要求高的可采用超精研拋的方法。
超精研拋是采用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表麵上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表麵粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片HJ08海角官网常采用這種方法。
2、電解拋光
精密衝壓HJ08海角官网電解拋光，即靠選擇性的溶解材料表麵微小凸出部分，使表麵光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：
(1)宏觀整平，溶解產物向電解液中擴散，材料表麵幾何粗糙下降Ra>1μm。
(2)微光平整，陽極極化，表麵光亮度提高Ra<1μm。
3、超聲波拋光
精密衝壓HJ08海角官网工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表麵磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。
在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表麵溶解產物脫離，表麵附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑製腐蝕過程，利於表麵光亮化。
