機械零件加工中到底有哪些技術要求是要去遵守的？隻有遵守了這些技術要求，才能使機械加工的成品更加規範和合理，以下就是小編根據製作多年的機械零件加工統計了具體的技術要求：
(1)零件去除氧化皮。
(2)零件加工表麵上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表麵的缺陷。
(3)未注形狀公差應符合GB1184-80的要求，未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。
(4)鑄件公差帶對稱於毛坯鑄件基本尺寸配置。
(5)裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。
(6)裝配液壓係統時允許使用密封填料或密封膠，但應防止進入係統中。
(7)進入裝配的零件及部件，均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。
(8)零件在裝配前必須清理和清洗幹淨，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、鏽蝕、切屑、油汙、著色劑和灰塵等。
(9)裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行複查。
(10)裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和鏽蝕。
(11)螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固後螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。
(12)規定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，並按規定的擰緊力矩緊固。
(13)粘接後應清除流出的多餘粘接劑。
(14)軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現象；軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好，用塗色檢查時，與軸承座在對稱於中心線120°、與軸承蓋在對稱於中心線90°的範圍內應均勻接觸。在上述範圍內用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。
