精密零件加工工廠小型精密零件加工中心細長軸加工方法？小型精密零件的市場需求在增長，各類製造工業在開發產品應用的過程中，不僅需要大量訂購相對簡單的部件，也越來越多地需要用棒材製作的、日益複雜的精密零部件。在這個競爭激烈的領域中，機床技術已經發生了飛躍發展，目前的重點之一是開發新型切削刀具，以提高機床利用率和零部件產量。
在製造業中，小型精密零件加工車削零件是一個增長強勁的市場。醫療、液壓、連接器、汽車、信息電子技術和家電產業對這些部件的需求迅速上升。此外，在航空航天和國防工業，設備控製係統越來越多地配備電子件及液壓件，因此這些產業的供應商們也成為小型工具的積極用戶。
這種發展趨勢表明，越來越多的小精密零件加工正以越來越小的批量生產，慧聞智造是一家有著十多年cnc加工經驗的機加工廠，擁有齊全的設備，CNC數控車/銑/磨/鑽/加工。
長期致力於高精、高難、易變形的金屬和塑膠零部件加工，輕質合金與複合材料（如鋁合金、碳纖維等）零件中小批量生產製造，及機器人零部件采購與定製服務，歡迎有精密零件加工需求的合作商致電聯係進行報價。尤其是在中大批量生產小零件方麵，競爭非常激烈。很多零件設計相對簡單，經常取用容易機加工的材料製造。
但市場需求在不斷增長，新的應用要求采用更複雜的零件，並要求這些零件用加工難度更大的材料製造。在這個對成本敏感的製造業中，企業采用現代化方式和方法是加強生產競爭力的關鍵。下麵來看看如何加工細長軸的？
由於細長軸剛性很差，在加工中極易變形，對加工精度和加工質量影響很大。為此，生產中常采用下列措施予以解決。
(一) 改進工件的裝夾方法
粗加工時，由於切削餘量大，工件受的切削力也大，一般采用卡頂法，尾座頂 尖采用彈性頂 尖，可以使工件在軸向自由伸長。但是，由於頂 尖彈性的限製，軸向伸長量也受到限製，因而頂緊力不是很大。在高速、大用量切削時，有使工件脫離頂 尖的危險。采用卡拉法可避免這種現象的產生。
精車時，采用雙頂 尖法（此時尾座應采用彈性頂 尖）有利於提高精度，其關鍵是提高中心孔精度。
(二)采用跟刀架
跟刀架是車削細長軸極其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工時徑向切削分力的影響，從而減少切削振動和工件變形，但必須注意仔細調整，使跟刀架的中心與機床頂 尖中心保持一致。
(三)采用反向進給
車削細長軸時，常使車刀向尾座方向作進給運動（此時應安裝卡拉工具），這樣刀具施加於工件上的進給力方向朝向尾座，因而有使工件產生軸向伸長的趨勢，而卡拉工具大大減少了由於工件伸長造成的彎曲變形。
(四)采用車削細長軸的車刀
車削細長軸的車刀一般前角和主偏角較大，以使切削輕快，減小徑向振動和彎曲變形。粗加工用車刀在前刀麵上開有斷屑槽，使斷屑容易。精車用刀常有一定的負刃傾角，使切屑流向待加工麵。
