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零件加工過程中的注意事項？
首先，五金配件加工的尺寸精準度上要高，才能夠在使用的過程中比較吻合。尤其是在很多機械設備上所需要使用的不同尺寸扳子，在尺寸上必須要非常精準，才能夠在用的過程中更加靈活。在加工的要點上越來越多之後，那麽在五金件的質量等級上會明顯提高，得到了客戶的肯定和信賴的。
第二點，五金配件加工之前，還是要根據客戶的要求來進行定製加工。這樣在用的過程中更加安全可靠一點，尤其是在其尺寸特點上更加的放心一點。這在市場上推廣的時候，其性價比優勢上會更高一點的。
第三點，五金配件加工過程中所選擇的材質要求要更高一點，要做到經久耐用，損耗率低，主要還是在材質選擇的時候更加好一點，這才能夠在用的過程中更加放心。在比較材質的過程中能夠看出來相
互之間的技術差距上是很大的，為的就是在市場上推廣的時候看出其中的零部件質量上是不一樣的，在分析加工要點的時候，都覺得在每一個方麵帶來的選擇標準上也是會不同的，得到了客戶的肯定和信賴。
精密五金機械零件進行加工它需要注意些什麽？
精密機械零件加工特點：
1、精密機械零件加工
精密零件加工精度以納米，以至最後以原子單位為目的時，超精密零件切削加工辦法已不能順應，必要借助特種精密零件加工的辦法，即應用化學能、電化學能、熱能或電能等，使這些能量超越原子間的結合能，從而去除工件表麵的局部原子間的附著、結合或晶格變形，以到達超精密加工的目的，屬於這類加工的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。
2、精密機械零件切削加工
主要有精密車削、鏡麵磨削和研磨等，在精密車床上用經過精密研磨的單晶金剛石車刀進行微量車削，切削厚度僅1微米左右，常用於加工有色金屬資料的球麵、非球麵和平麵的反射鏡等高精度、表麵高度光亮的零件。
