慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙,持續放電去除金屬的現象。工件厚度的大小直接影響著加工時放電和排屑的效果,對工件的切割速度和表麵質量產生影響。

(1)工件材料薄,工作液容易進入和充滿放電間隙,排屑非常順暢,加工穩定性好。但如果工件太薄,電極絲在切割中容易發生抖絲,影響加工精度和表麵粗糙度,另外因脈衝利用率低,切割速度相對較低。
(2)工件材料太厚,工作液進入和流出加工區域較困難,對電蝕產物的排除、通道的消電離都不利,加工穩定性差。
(3)在一定的工藝條件下,加工速度隨工件厚度的變化而變化,一般都有一個對應最大加工速度的工件厚度,根據經驗知道材料厚度為40至60mm之間切割速度最快。太高和太低都會影響加工效率和表麵質量。