慢走絲，也叫低速走絲，是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲）作電極，對工件進行脈衝火花放電，產生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續放電去除金屬的現象。
1. 機身導軌
采用高硬度耐磨材質，附加手動液壓潤滑油注入，通過各油管分流到各導軌以達到潤滑，減小摩擦係數的效果，每軸2條；也有機床采用氣體靜壓導軌，此導軌的摩擦係數接近於零。
2. 絲杆
采取螺旋式位移，由伺服馬達轉速來決定絲杆的位移量，目前手動單步最小移動量為0.001MM，絲杆長度決定機床的可移動範圍，絲杆間隙可測量後利用係統參數中補正加以修正，每個絲杆形成一個軸。
3.伺服馬達（三相電機）
伺服馬達轉速由伺服電箱內主板選取的電壓檔級來決定。馬達步距最小為位移當量為0.0001MM，各軸均有。
4.極限開關（閉合開關）
極限開關設置在絲杆位移範圍的左右端，絲杆實際移動範圍中。當機床移動至極限開關閉合時，電信號輸入主板，主板輸出電信號停止伺服馬達運轉，各軸均有2個。
5.減速開關（閉合開關）
閉合開關的設置在未至極限開關內，當絲杆位移將至極限減速開關閉合處，電信號輸入主板，主板輸出電信號降低伺服馬達轉速，各軸均有2個。
6.伺服電箱
接受輸出電信號，控製電源的集成電路，內有中央處理器。
7.顯示屏
普通電子管、液晶顯示、到觸摸屏，是輸出顯示，輸入信號集成的麵板。
8.手控器
將常用功能集成於小麵積的手柄上，方便使用者的操作，起輸入的功能。
