怎樣了解精密零件加工中刀具材料的發展趨勢呢？

　　​在精密零件加工領域中隨著現代工藝的發展，刀具的種類更多，規格也更加齊全。而在日新月異的零件加工行業，人們對於刀具的性能要求也越來越高，老式的刀具材料已無法滿足加工行業的需求。新型材料的呼聲愈來愈烈，超細晶粒合金和鈦基硬質合金為代表的新型合金材料應聲而起。
超細晶粒合金 超細晶粒合金是一種高硬度、高強度、刃口鋒利的硬質合金，其晶粒尺寸小於um，大部分小於0.5um。他適用於低速切削加工各種難加工的材料，如不鏽鋼、耐熱鋼、冷硬鑄鐵、鈦合金和鋁合金等，特別適合製造各種小尺寸整體硬質合金刀具。

碳、氮化鈦基硬質合金 碳、氮化鈦基硬質合金是以TiC、TiN為主要成分，再加入其它碳化物，以鎳、鉬為粘結劑燒結而成。其主要優點為硬度高、氧化性能好、摩擦因數小、切屑不易粘結、抗月牙窪磨損性能好、相對密度小，被稱之為“金屬陶瓷”，適用於鋼件的高速精加工和半精加工。目前在精密零件加工領域中已適於銑削加工和整體銑刀加工的製作。